В лабораторията за изпитване на Guangway Machinery генералният мениджър Чен преглежда последния доклад от теста за ефективност на перфориране. Докладът, съдържащ набори от данни за дълбочината на проникване и диаметъра на отвора, потвърждава задоволителни резултати, докладвани от нефтеното поле. „Всяка успешна перфорация е резултат от „изработен по поръчка“ процес отвътре навън“, каза той, посочвайки образците на перфориращи пистолети с различен заряд, изложени в шоурума. Тук няма два напълно еднакви продукта; от основните материали до повърхностната обработка, всяка стъпка е съобразена с подземните скални образувания и условията на кладенеца на клиента.
Перфориращите оръдия с кумулятивни заряди са приветствани като "пионери" на нефтените и газовите кладенци. Техният принцип е да използват фокусиращия ефект на прецизно-оформена зарядна обвивка за генериране на високо-скоростна метална струя, проникваща в корпуса на отвора и циментовата обвивка като „куршум“, създавайки канали за поток в нефтения и газовия резервоар. Тяхната ефективност пряко влияе върху производството на нефт и газ. Следователно всяка поръчка, получена от Guangway Machinery, започва с-задълбочено техническо сътрудничество с инженерите на клиента.
Персонализирането започва с избора на материали. „Оформената зарядна обвивка е в основата на формирането на струята и нейният материал определя нейната ефективност“, обясни генералният мениджър Чен. Въз основа на твърдостта и здравината на целевата скална формация, както и на различните изисквания на клиента за диаметър на отвора и дълбочина на проникване, Guangway предлага разнообразие от опции, включително материали от мед и прахова металургия, и оптимизира непрекъснатостта и стабилността на металната струя чрез регулиране на състава и процеса. Същото важи и за материала на корпуса; от легирана стомана до специална стомана, здравината и обработваемостта трябва да бъдат оптимално балансирани.
Прецизното производство е гръбнакът на персонализирането. След определяне на материалното решение, чрез прецизно коване и CNC машинна обработка, ъгълът на конуса и дебелината на стената на оформената зарядна обвивка се контролират в рамките на микрон-ниво толеранси, осигурявайки абсолютна прецизност в посоката на фокусиране. Обработката на обвивката осигурява идеално прилягане към низа на инструмента в сондажа.
Последната стъпка в персонализирането се крие в решаващата повърхностна обработка. За да се справи със сложната висока-температура, високо-налягане и корозивна среда в сондажа, Guangway прилага различни „защитни покрития“ върху перфориращите оръдия въз основа на условията на сондажа на клиента. Това може да бъде специално покритие за устойчивост на корозия или процес на нанасяне на покритие, предназначен да отговаря на специфични изисквания за сглобяване. „Обработката на повърхността не е просто „декорация“; това е решаваща линия на защита, за да се гарантира, че този „куршум“ остава в оптимално състояние преди изстрел“, подчерта г-н Чен.
От поръчки, съдържащи геоложки данни до перфориращи снаряди с кумулятен заряд, предназначени да проникнат хиляди метри под земята, Guangway Machinery извършва повече от просто производство на продукти. „Това, което предоставяме, е сигурността за отваряне на канали за производство на петрол“, заключи г-н Чен. На тази силно персонализирана производствена линия прецизното задоволяване на нуждите на клиентите е техният основен принос към изследването на енергията.