При кастинга на производството изборът на суровини е от решаващо значение. Той не само влияе върху качеството на отливките, но и пряко влияе на потреблението на материали и производствените разходи. Следователно, когато избираме суровини, трябва да разгледаме цялостно множество фактори.
Първо, суровият пясък е незаменима суровина в процеса на леене. Има много видове суров пясък, включително обикновен пясък, измит пясък и почистен пясък. Сред тях изтърканият пясък е първият избор, тъй като има ниско съдържание на кал и може ефективно да намали отпадъците от смола. Разбира се, когато избираме суров пясък, ние също трябва да следваме принципа на близостта, за да намалим транспортните разходи. В същото време суровият пясък с нисък ъглов коефициент също е един от предпочитаните опции.
Второ, изборът на смола е също толкова важен. Качеството на смолата пряко влияе върху качеството на леенето. Долната смола не само увеличава количеството на добавянето, но също така влияе върху качеството на пясъка за формоване, което води до увеличаване на отпадъците от леене. Следователно, когато избираме смола, ние не само трябва да разберем методите на производственото оборудване, процесите и контрола на качеството на производителя, но и трябва стриктно да проверяваме различните показатели на смолата. Разбира се, също така е добър избор да се поучите от опита на подобни производители и да избирате продукти от известни големи компании с добра репутация.
В допълнение, изборът на други суровини като лекуващи агенти и покрития не трябва да се игнорира. Въпреки че тези суровини нямат голямо влияние върху качеството на отливките, тяхното въздействие върху разходите за леене не може да бъде игнорирано. Следователно, когато избираме тези суровини, ние също трябва да вземем предвид тяхното качество и съвместимост с основните материали.
По отношение на избора на размера на частиците, за средни и големи части, препоръчваме използването на 4 0/70 мешен суров пясък и за общи части, 50/100 меша. В същото време е необходимо да се гарантира, че химичният състав на суровия пясък отговаря на изискванията, като съдържанието на SiO2 трябва да надвишава 90%, съдържанието на калта трябва да бъде контролирано под 2%3%, а съдържанието на вода трябва да бъде в рамките на 12%. В допълнение, съдържанието на микро прах (под 140 мрежести сито) не трябва да надвишава 5 ~ 0%, стойността на консумацията на киселина трябва да бъде по -малка от 5ml, а загубата на запалване трябва да бъде контролирана в рамките на 5. По отношение на формата на частиците се надяваме да се заобиколим или полигонален суров пясък.