Разлики в производствените процеси
Кастингите се правят чрез наливане на течен метал или разтопена метална сплав във форма и размазване, след като изстине и се втвърди. Този процес е подобен на приготвянето на восъчна фигура, но материалът се заменя с метал. От друга страна, изкопанията използват оборудване като коване на чукове и преси, за да създават или екструдират метални заготовки, за да причинят пластмасова деформация, като по този начин получават метални продукти с желаната форма и размер. Процесът на оформяне е подобен на готвач, използващ тесто, за да направи сладкиши с различни форми.
Форма и структурни характеристики
Отливките могат да произвеждат части от различни сложни форми, включително извивки, тънки стени и неравномерни конструкции, а техните форми и размери са ограничени главно от форми. Въпреки че изривките също могат да произвеждат сложни форми, те са малко по -ниски от отливките в гъвкавост. Процесът на коване се фокусира повече върху подобряването на вътрешната организация и свойствата на метала.
Сравнение на производителността и качеството
Отливките могат да имат дефекти като пори и включвания по време на производствения процес, което ще повлияе на техните механични свойства и издръжливост. В допълнение, точността на размерите и качеството на повърхността на отливките също могат да бъдат сравнително ниски. За разлика от това, по време на процеса на коване металната празна се подлага на налягане и вътрешната структура се плътно, като по този начин значително подобрява механичните свойства. Индикаторите за производителност на изковки като сила, твърдост, устойчивост на износване и якост на опън обикновено са по -добри от тези на отливките, а точността на размерите и качеството на повърхността също са сравнително високи.
Избор на сценарий на приложение
Отливките и изворите имат свои собствени полета и предимства на приложението. Отливките се използват по-често в ситуации, при които се изискват мащабно производство, сложни форми и ниски механични свойства, като производството на части като цилиндри на автомобилни двигатели. В случаите, когато има високи изисквания за механични свойства, точност на размерите и качество на повърхността, изривките са по-подходящи, като производството на високотехнологични продукти, като корпуси на двигателя на самолета и части от космически кораби.