Избор на материали
- Алуминиеви метали:Легираните метали, които в момента се използват в компоненти на нефт и газ, са предимно 316L, 304, въглеродна стомана и сплав на основата на никел. Устойчивостта от корозия, здравина, както и издръжливостта, която е необходима при издръжливи условия на околната среда в нефтената и газовата промишленост, се предлага от този материал.
Изработка на модел
- Ниската течност с ниска точка на топене е вид восък, използван при прецизно приготвяне чрез инжекционно формоване. Моделът е пълно копие във форма от това, което е на крайния продукт. Моделът се проверява подробно както в измерението, така и в качеството на повърхността.
- Сглобяване:Има форми, които могат да бъдат поставени на водач, известен като восъчно дърво, което поддържа следващ актьорски състав. Сглобяването се извършва в опит за ограничаване на отпадъците при използване в отливка, както и насърчаване на ефективното производство.
Сграда на черупките
- Потапяне и покритие:Маркираният восък се потапя във вана, която се състои от SOL в силициев диоксид със смес от рефактори като цирконов пясък или алуминиев оксид. Процесът се повтаря по серия пъти с всеки слой изсушаване преди покриване с следващия слой. Покритието може да бъде 5 - 8 по отношение на наслояването, различно с компонентния размер, както и сложността.
- Стеглене:Всяко потапяне се отлага с по -груб материал (мазилка), в състояние, което е мокро, за да се засили толкова, колкото да добавите насипно състояние към черупката. Резултатът е многофункционална форма с висока плътност с много слой.
Деваксиране преди - отопление
- Деваксинг:Маркираният восък е разположен в черупка в камера, която е задушена или автоклавирана. Топлината е достатъчна за правенето на восъка се стопи от черупката в състояние на течност. В резултат на това се получава кухина, която е оформена в подобна форма като компонент.
- предварително - отопление:Предварителното нагряване е върху черупката при висока температура (обикновено между 900 - 1100 градус) в опит да се отстранят излишните восъчни остатъци, увеличаване на здравината на черупката, както и улесняване на метала, който тече гладко при леене.
Кастинг
- топене и изливане:Избраният сплав метал се разтопява или в електрическа дъга или в индукционна пещ. След постигане на подходяща температура, както и подходящ състав, той се излива в предварително отопляема обвивка по контролиран начин.
- втвърдяване:Компонентът е оформен в твърдо състояние в черупката. Охлаждането е строго контролирано по начин, който не улеснява дефектите, което води до напукване, както и кухини за свиване.
Пост - обработка
- Събличане на черупки:След това компонентът за отливане се отстранява от черупката си с механичен процес с взрив или вибрация на изстрел.
- Довършителни:Материалът също се дава набор от облицовки, т.е. обработка, смилане, както и полиране, за да се постигне необходимото размерено толериране, както и качеството на повърхността. Качеството на компонентите се установява и чрез не - разрушителни средства като ултразвуково изследване, както и X - Ray изследване.
Популярни тагове: Силициев сол леене за нефтени и газови компоненти, Китайски силициев диоксид за леене на нефтени и газови компоненти, доставчици, фабрика, Умираща топлопроводимост, Умиращо тегло, подправени суспензии, Умиращи части PBT части, Умираща пластмаса, умира кастинг pmma






