Силициев сол кастинг за селскостопански машини

Силициев сол кастинг за селскостопански машини

Silica Sol: Silica sol с високо качество също е свързващо вещество. Желателно е подходящо разпределение на частиците, както и вискозитет. Типичният силициев диоксид е около 30 - 40% по отношение на нивото му по отношение на силициев диоксид с размер на частиците между 10 - 20 нанометри. С него се получава най -доброто качество на покритието, както и стабилността на случаите.
Изпрати запитване
Описание

Избор на суровини

 

- Модел восък:В случай на инвестиране, се използва материал с ниско свиване. Предполага се, че е в състояние, което може да възпроизвежда сложно оформени части от селскостопанските машини. Подходящата точка на топене в случай на процеса на инжектиране на восък е в диапазон между 50 - 70 градус с минимално термично разширение в опит да не води до размери неточности.

- Огнеупорни материали:Огнеупорен материал в цирконов пясък също се използва като материал във форма, която е черупка. Повърхността е оборудвана с хубава повърхност с цирконов пясък, докато високите якости с висока температура се постигат с алуминиев оксид.

 

Изработка на модел

 

- Восъчна инфилтрация:Избраният восък се разтопява и пресова в метални форми с високо налягане. Мухълът е обработен във форма като този на компонента на селскостопанските машини. MPa 5 - 15 е налягането на инжектиране по отношение на сложността в компонента. Процесът е разрешен с пълно запълване на всички кухини на плесени с произтичащ модел по точен начин във восък.

- Сглобяване на модел:Клъстер се получава от поредица от един модел восък, който е разположен на смърч. Клъстерът е направен по начин, по който в случай присъства свободно течащ модел в разтопен метал. Моделът се поддържа на имущество със заваряване с восък. Моделът се появява гладко при ставата.

 

Сграда на черупките

 

- Потапяне и покритие:Първоначално клъстерът се потапя в каша, направена от комбинация от силициев диоксид и пречупване на прах, която е добре. На повърхността на восъка се образува тънък, гладък слой. След това клъстерът се покрива с по -груба пречупване на пясък във всяко потапяне. Процедурата се повтаря 4 - 6 палта като правило, за да се образува дебела, здрава обвивка. Всяко палто се дава достатъчно време, за да изсъхне, преди да се положи друго палто. Времето за сушене е между няколко часа и ден, което е функция на условията на околната среда, както и при материали, който се използва като пречупване.

- Сушене и втвърдяване на черупките:Покритата обвивка се изсушава в камера, контролирана от състоянието. Опушението с обезвлажнителите може да се комбинира с отопление, за да се постигне идеална влажност, както и топлина. Влагата е предназначена да бъде изпарена от черупката, както и засилване на свързването между SOL и пречупването.

 

Премахване на восък и предварително отопление

 

- Стопи на восък:Шаблонената обвивка се задушава в пещ или изпаряваща автоклав. Високото налягане или високата температура се разтопява восъка и прелива от черупката през смърчовете. Операцията се извършва с високо ниво на грижа, която не се разбива на черупката, тъй като целият восък се стопи.

- черупка предварително - отопление:Предварителното отопление се извършва в черупката преди да се излее в метален метал с висока топло, обикновено 800 - 1000 градус. Предварителното отопление свежда до минимум топлинния шок при изливането, подобрява плавността на метала, както и предотвратява дефектите в леенето по отношение на студени затвори, както и неправилни находи.

 

Метално изливане и кастинг

 

- Предварително обработка на разтопен метал:Подходящият сплав, който е подходящ за приготвяне на този компонент, се разтопява в пещ. Например, в случай, че този компонент е стомана, стоманата се разтопи на високо ниво на топлина между 1500 - 1600 градус. Разтопеният метал се почиства, за да се елиминират замърсителите, както и да модулират химията му, както е посочено в изискванията.

- Изливане на операция:Предварително нагрятата обвивка се излива в положение, а разтопеният метал се хвърля във формата през смърчовете. Скоростта на изливане се обработва внимателно, за да се попълни по подходящ начин кухината на формата. Кастингът се оставя да се охлади при стайна температура със скорост, за да се елиминира вътрешните напрежения.

 

Пост - обработка

 

- Събличане на черупки:Повърхностната обвивка е лишена от отлив, който се охлажда с механични методи като изстрел - взривяване или вибрация. Суровият актьорски състав е изложен.

- Операции за довършителни работи:След това актьорският състав е претърпян поредица от завършваща операция, която се състои в обработка, както и топлинна обработка. Обработката се извършва с цел постигане на точността на размерите, както и качеството на повърхността. Топлинната обработка може да се извърши, за да се постигнат подобрени механични свойства, т.е. здравина, както и твърдост. Всяка стъпка е проверка на качеството, за да се постигнат изисквания, както е посочено в дизайна.

Популярни тагове: Силициев сол кастинг за селскостопански машини, Китай силициев зов за кастинг за производители на селскостопански машини, доставчици, фабрика, Умиращи части PBT части, Кастинг на награди за иновационен цикъл, Умиращи въглеродни влакна, Кастинг на награди за лоялност на клиентите, Награди за кастинг на пазара, Кастинг на награди за осведоменост на марката