Силиконови бронзови отливки

1. Избор на материал

- Висококачественият силиконов бронз е специално подбран. Този тип сплав се състои от определена част от мед, силиций и други под формата на калай и цинк. В зависимост от изискванията за леене, например сила, пластичност или свойство против корозия, се разработва пропорция. Като пример, увеличеният дял на силиций в сплав може да има по -добра плавност в леенето.

2. Изработка на модел

- Моделите могат да бъдат създадени от материал като дърво, пластмаса или метал. По този начин създадените модели са точни реплики, еквивалентни на крайните отливки и работят за оформянето на формата. Компютърният дизайн (CAD) и триизмерния (3D) печат може да бъде използван за проектиране на точни модели с подробни модели.

3. Изработка на мухъл

- Има оборудване, използвано при производството на форми, които да се използват при производството на силиконови бронзови отливки, например инвестиционни форми и пясъчни форми. Пясъчните форми са икономични и перфектни за производството на големи количества обикновени форми. Инвестиционните форми се използват в производството на подробни и точни отливки. Оборудването се образува, за да издържи интензивната топлина на течен силиконов бронз.

4. Топене и изливане

- Силиконов бронз се нагрява до точно контролирана температура във фурна. Когато течното състояние е подходящо в сплавта, с това се излива предварително оформената форма. Течният метал трябва да се излива, за да се запълни дефект без дефект или без въздушни мехурчета.

5. Втвърдяване и охлаждане

- След пълнене течният силиконов бронз се втвърдява във форма на плесен. Бавното охлаждане се използва за избягване на вътрешни разломи или пукнатини. Необходимо е бавно охлаждане, за да се втвърди в еднакъв модел в сложни или обширни отливки.

6. Операции за довършителни работи

- След като се втвърди и охлажда, леенето се обработва чрез процеси на завършване. Този процес включва отстраняване на материали, използвани при изграждане на форми, отрязване на ненужен материал от метал и обработване на леенето, за да се получат желани размери и качества на повърхността. Повърхностните обработки като полиране или отлагане на палта също могат да бъдат постигнати за получаване на по-добри перспективи и антикорозионни качества в кастинга.

- По време на производствения процес се поддържа твърдо качество. Ултразвуковото тестване и рентгеновото тестване за откриване на вътрешни разломи в отливките се пренася чрез неразрушителни методи за тестване. Проверките по размери методи за откриване на съответствие с изискванията по отношение на толерантността се пренася, за да се открие коректността в размерите. Проверките по химични методи за откриване на състава се пренася за откриване на съответствие с изискванията за откриване на свойства.

Силиконовите бронзови отливки имат обширни приложения в различни индустрии. В рамките на морския сектор фитингите в оборудването с лодка, витлата, наред с други, ги използват поради подобрена толерантност към корозиите на морските води. В архитектурния сектор те се прилагат в декоративни продукти, дръжки за врати и структурни продукти поради подобрена перспектива и издръжливост. В рамките на електрическия сектор конекторите и терминациите ги използват поради подобрена проводимост.

Популярни тагове: Силиконови бронзови отливки, Китайски силиконови бронзови отливки, доставчици, фабрика, Транзистор за кастинг, Награди за проникване на пазара на кастинг, Отливки на въртене, Кастинг на иновации, Кастинг на награди за лоялност на клиентите, оформени такси за отклонени добре перфориращи