В сферата на производството горещото коване се откроява като решаващ процес, който оформя метала в различни компоненти с подобрени механични свойства. Като опитен доставчик на горещи изковки, бях свидетел от първа ръка на разнообразната гама от материали, използвани в този процес. Всеки материал носи уникални характеристики на масата, което го прави подходящ за специфични приложения. В тази публикация в блога ще разгледам често използваните материали за горещо изковаване, като изследвам техните свойства, предимства и типични приложения.
Въглеродна стомана
Въглеродната стомана е един от най-широко използваните материали в горещото коване. Състои се предимно от желязо и въглерод, като съдържанието на въглерод варира от 0,05% до 2,1%. Различното съдържание на въглерод значително влияе върху свойствата на стоманата, като твърдост, якост и пластичност.
Ниско въглеродна стомана
Нисковъглеродната стомана, със съдържание на въглерод под 0,3%, е известна със своята отлична пластичност и заваряемост. Може лесно да се формира по време на процеса на горещо коване, което го прави идеален за приложения, където се изискват сложни форми. Например, обикновено се използва за производство на автомобилни части като скоби и панти. Тези части трябва да бъдат достатъчно ковки, за да бъдат оформени в желаната форма, като същевременно поддържат достатъчна здравина, за да издържат на нормални работни натоварвания.
Среден - въглеродна стомана
Средно въглеродна стомана, със съдържание на въглерод между 0,3% и 0,6%, предлага добър баланс между здравина и пластичност. Подлежи на топлинна обработка, което означава, че неговите механични свойства могат да бъдат допълнително подобрени чрез процеси като закаляване и темпериране. Това го прави подходящ за производство на компоненти, които изискват висока якост и устойчивост на износване, като зъбни колела и оси в автомобилната и машинната промишленост.
Високо въглеродна стомана
Високовъглеродната стомана, съдържаща повече от 0,6% въглерод, е изключително твърда и устойчива на износване. Въпреки това, тя е по-малко пластична в сравнение с ниско и средно въглеродните стомани. Често се използва в производството на режещи инструменти, пружини и високоякостни проводници. Например горещо кованите пружини от високо въглеродна стомана могат да съхраняват и освобождават енергия ефективно, което ги прави подходящи за приложения в системи за окачване.
Легирана стомана
Легираната стомана се образува чрез добавяне на различни легиращи елементи, като хром, никел, молибден и ванадий, към въглеродната стомана. Тези легиращи елементи подобряват свойствата на стоманата, включително здравина, издръжливост, устойчивост на корозия и устойчивост на топлина.
Хром - легирана стомана
Хром - легираната стомана има отлична устойчивост на корозия и устойчивост при висока температура. Обикновено се използва в космическата индустрия и производството на енергия. например,Горещо ковани части за електропроводичесто използват хромова легирана стомана поради способността й да издържа на тежки условия на околната среда и високи електрически натоварвания.
Никел - легирана стомана
Никел - легираната стомана предлага висока якост и добра устойчивост на корозия и окисление. Той се използва широко в нефтената и газовата промишленост, където компонентите трябва да издържат на екстремни налягания, температури и корозивни вещества.Горещо ковани части за нефтената и газовата промишленостчесто са изработени от никелова легирана стомана, за да осигурят дълготрайна надеждност в такива взискателни среди.
Молибден - легирана стомана
Молибден - легираната стомана има висока якост и устойчивост на пълзене при повишени температури. Обикновено се използва в производството на компоненти на двигатели, като свързващи пръти и колянови валове, където характеристиките при висока температура са от решаващо значение.
Неръждаема стомана
Неръждаемата стомана е вид легирана стомана, която съдържа най-малко 10,5% хром. Това съдържание на хром образува пасивен оксиден слой върху повърхността на стоманата, който осигурява отлична устойчивост на корозия.
Аустенитна неръждаема стомана
Аустенитната неръждаема стомана, като популярните класове 304 и 316, е немагнитна и има добра формоспособност и заваряемост. Той се използва широко в хранително-вкусовата, фармацевтичната и архитектурната промишленост. Например горещо кованите компоненти от аустенитна неръждаема стомана се използват в оборудването за обработка на храни поради тяхната устойчивост на корозия и хигиенни свойства.
Феритна неръждаема стомана
Феритната неръждаема стомана е магнитна и има по-ниска устойчивост на корозия в сравнение с аустенитната неръждаема стомана, но е по-рентабилна. Обикновено се използва в автомобилни изпускателни системи и домакински уреди.
Мартензитна неръждаема стомана
Мартензитната неръждаема стомана се обработва топлинно и предлага висока якост и твърдост. Често се използва при производството на ножове, ножици и други режещи инструменти.
Алуминиеви сплави
Алуминиевите сплави са леки и имат добра устойчивост на корозия, висока топлопроводимост и отлична обработваемост. Те се използват широко в космическата и автомобилната промишленост за намаляване на теглото и подобряване на горивната ефективност.
В космическата индустрия горещите изковки от алуминиеви сплави се използват за производство на компоненти като рамки на самолети, лостове на крила и опори на двигателя. Тези компоненти трябва да бъдат леки, за да намалят общото тегло на самолета, като същевременно поддържат достатъчна здравина, за да издържат на натоварвания при полет. В автомобилната индустрия горещите изковки от алуминиева сплав се използват за части като колела и компоненти на окачването.
Титанови сплави
Титаниевите сплави са известни със своето високо съотношение на якост към тегло, отлична устойчивост на корозия и висока температура. Те обикновено се използват в космическата, медицинската и военната промишленост.
В космическата индустрия горещите изковки от титанова сплав се използват за производство на критични компоненти като турбинни лопатки, части на колесника и структурни компоненти. Тези компоненти трябва да издържат на високи температури, екстремни налягания и корозивни среди. В медицинската индустрия горещите изковки от титанова сплав се използват за производство на импланти, като протези на тазобедрена и коленна става, поради тяхната биосъвместимост и висока якост.
Медни сплави
Медните сплави, като месинг и бронз, имат добра електрическа и топлопроводимост, отлична устойчивост на корозия и добра обработваемост. Те обикновено се използват в електрическата, водопроводната и декоративната промишленост.
Месингът, сплав от мед и цинк, често се използва за производството на електрически съединители, водопроводни фитинги и музикални инструменти. Бронзът, сплав от мед и калай, се използва в производството на лагери, втулки и скулптури.
Като доставчик на горещи изковки, ние имаме богат опит в работата с тези различни материали. Ние разбираме уникалните свойства на всеки материал и можем да изберем най-подходящия за вашите специфични изисквания. Независимо дали имате нуждаГорещо кована гайказа просто механично приложение или сложни горещо ковани части за космическата индустрия ние можем да предоставим висококачествени решения.
Ако сте на пазара за горещи изковки и искате да обсъдите специфичните си нужди, ви каним да се свържете с нас. Нашият екип от експерти е готов да ви помогне при избора на правилния материал, проектиране на оптимален процес на коване и осигуряване на най-високо качество на крайните продукти.
Референции
- Наръчник на ASM, том 14A: Металообработване - коване. ASM International.
- Metals Handbook Desk Edition, трето издание. ASM International.
- „Материалознание и инженерство: Въведение“ от Уилям Д. Калистър младши и Дейвид Г. Ретуиш.