Ей там! Като доставчик наCNC завой на части за помпи, Имах своя справедлив дял от опита в производствения свят. Днес искам да говоря за разликите между завъртането на ЦПУ и други методи на производство, когато става въпрос за изработка на части за помпата.
Първо, нека да разберем основното разбиране за това какво е обръщане на ЦПУ. CNC означава компютърно числово управление. Казано по -просто, това е процес, при който компютърът контролира движението на струг, за да оформя детайл. Работата се върти, докато режещият инструмент премахва материал, за да създаде желаната форма. Той е супер прецизен и може да произвежда части с много тесни допустими отклонения.
Сега, нека го сравним с някои други често срещани методи за производство за части от помпата.
Кастинг
Кастингът е един от най -старите методи за производство там. Тя включва изливане на разтопен метал във форма и оставяне на втвърдяване. Едно от големите предимства на кастинга е, че той може да създаде сложни форми в един ход. Можете да направите големи части за помпа със сложни дизайни, без да се налага да сглобявате множество парчета.
Въпреки това, когато става въпрос за прецизност, кастингът пада малко в сравнение с завъртането на ЦПУ. Повърхностното покритие на отливите части обикновено е по -грубо и може да бъде предизвикателно да се постигнат тесните допустими отклонения, от които се изискват някои приложения на помпата. Също така, има риск от дефекти като порьозност в отливите части, което може да повлияе на производителността и издръжливостта на помпата.
За разлика от това, завъртането на ЦПУ може да произведе части с много по -плавно покритие на повърхността. Компютърно контролираният процес гарантира, че размерите са точни в рамките на няколко хиляди от инч. Това е от решаващо значение за частите на помпата, тъй като дори малко отклонение може да доведе до течове или намалена ефективност.
Коване
Коване е друг метод, използван за изработка на части помпи. Тя включва прилагане на налягане върху отопляем метал, за да го оформите. Кованите части са известни със своята висока якост и издръжливост. Процесът подравнява структурата на зърното на метала, което го прави по -устойчив на умора и износване.
Но коване има и своите ограничения. Не е много подходящо за приготвяне на части със сложни форми. Оборудването, необходимо за коване, също е доста скъпо и времето за настройка може да бъде дълго. Това го прави по -малко разходи - ефективно за производството на малки партиди.
Обръщането на ЦПУ, от друга страна, е по -гъвкаво. Можете лесно да промените дизайна на частта, като промените програмата CNC. Освен това е чудесен както за малки и големи, така и за големи партидни производство. Можете бързо да произведете малък брой прототипни части за тестване и след това да мащабирате производството, ако е необходимо.
CNC фрезоване
Смилането с ЦПУ е подобно на CNC, който се обръща, тъй като е и компютърно контролиран процес на обработка. Но вместо въртенето на детайла, режещият инструмент се върти и се движи по множество оси, за да премахне материал от детайла.
Мишенето на ЦПУ е отлично за създаване на плоски повърхности и функции като джобове и слотове. Той може да се справи с части със сложни геометрии в осите x, y и z. Въпреки това, когато става въпрос за приготвяне на части от цилиндрични помпа, завъртането на ЦПУ има предимство. Завръщането е специално проектирано да създава кръгли форми и може да направи толкова по -бързо и по -точно, отколкото да мелене.
Ако се интересувате от други обработени от CNC, ние също предлагамеЧасти за фрезоване на ЦПУ за нефт и газиCNC, които завъртат части за морски пехотинци.
Материални съображения
Друг аспект, при който завъртането на ЦПУ блести в способността му да работи с широк спектър от материали. Можете да го използвате за машинно метали като неръждаема стомана, алуминий и месинг, както и пластмаси и композити. Различните приложения на помпата изискват различни материали, а завъртането на ЦПУ може да се адаптира към тези нужди.
При кастинг и коване изборът на материали е по -ограничен. Някои материали може да не са подходящи за процеса на леене или коване поради техните точки на топене, характеристики на потока или други свойства.
Разходи - Ефективност
Цената винаги е основен фактор в производството. Завръщането на ЦПУ може да бъде много разходи - ефективно, особено за производство на среден - до - висок обем. След създаването на програмата CNC, производственият процес е силно автоматизиран, което намалява разходите за труд. Прецизността на завъртането на ЦПУ също означава по -малко материални отпадъци, тъй като само премахвате точното количество необходим материал.
За разлика от това, леенето и коване често изискват повече работни процеси. Има и повече материални отпадъци, тъй като може да се наложи да отрежете и завършите частите след първоначалния процес на леене или коване.
Време за водене
Времето за олово е друго важно съображение. Обръщането на ЦПУ обикновено има по -кратко време за изпълнение в сравнение с някои други производствени методи. Можете да започнете да произвеждате части веднага щом програмата CNC е готова. Не е необходимо да чакате създаването на форми (както при кастинг) или настройката на оборудването за коване.
Това е полезно за производителите на помпи, които трябва да спазят строги срокове. Можете бързо да получите необходимите части и да поддържате производствената си линия безпроблемно.
Заключение
Така че, както можете да видите, завъртането на ЦПУ има много предимства, когато става въпрос за производствени части за помпата. Той предлага висока точност, гладко покритие на повърхността, гъвкавост в избора на дизайн и материал, разходи - ефективност и кратки срокове на изпълнение.
Ако сте на пазара за висококачествени части за помпата, насърчавам ви да обмислите завъртане на ЦПУ. Независимо дали се нуждаете от малка партида от прототипни части или с голям мащаб за производство, можем да помогнем. Имаме опит и оборудване за производство на топ - NotchCNC завой на части за помпикоито отговарят на вашите точни спецификации.
Ако се интересувате от обсъждане на вашите изисквания или получаване на оферта, не се колебайте да се свържете. Винаги сме щастливи, че разговаряме и ще видим как можем да ви помогнем в нуждите на производството на помпа.
ЛИТЕРАТУРА
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2008). Производствено инженерство и технологии. Pearson Prentice Hall.
- Groover, MP (2010). Основи на съвременното производство: Материали, процеси и системи. Уайли.